프로젝트 사례
화학 촉매 생산 파일럿 장치에 적용된 스키드 프로젝트입니다. 고객은 공정 패키지를 제공했고, Sharp Eagle은 엔지니어링 보완 설계, 구매, 제작, 스키드 통합, 후속 설치 및 시운전 지원을 맡아 공정 패키지를 제작, 설치, 운전이 가능한 모듈형 장치로 구현했습니다.

3D 모델 이미지


프로젝트 배경 / 리스크와 과제
이 프로젝트는 중국 대형 화학 기업의 촉매 현지 생산 파일럿 장치를 지원했습니다. 고객은 공정 패키지를 제공했고, Sharp Eagle은 공정 경로, 장비 인터페이스, 제작 세부 사항, 설치 방식, 운전 및 유지보수 요구를 하나씩 구체화해 제작, 설치, 운전에 더 적합한 스키드 솔루션으로 전환하는 엔지니어링 보완 설계를 중점적으로 수행했습니다.
고객은 기본 공정 패키지를 제공했지만 일부 설계 경계, 장비 인터페이스, 제작 세부 사항, 설치 방식, 운전 편의성은 추가 판단이 필요했습니다. Sharp Eagle은 제작, 설치, 운전 경험을 바탕으로 문제를 찾고 실제 구현에 더 적합한 최적화 방안을 제안했습니다.
이 프로젝트는 단일 배관이나 단일 장비 패키지가 아니었습니다. 철골 구조, 배관, 장비, 전기, 계장, PLC/DCS 제어, 자동 밸브, 공간 배치를 하나의 완성된 시스템으로 함께 검토해야 했습니다.
Sharp Eagle은 단순히 장비를 스키드 안에 넣는 데 그치지 않았습니다. 실제 현장 조건에 맞춰 설치 면적, 높이, 운전 통로, 유지보수 공간, 양중 조건, 향후 유지관리 방식을 계획해 장치를 컴팩트하게 만들면서도 운전성을 해치지 않았습니다.
솔루션 / 납품 가치
Sharp Eagle은 고객의 공정 패키지를 중심으로 엔지니어링 보완 설계를 수행하고, 철골 구조, 산업 배관, 장비, 전기, 계장, 제어, 공간 배치를 통합 계획한 뒤 모듈 제작과 현장 설치 및 시운전 지원으로 납품을 완성했습니다.
공정 흐름, 장비 배치, 배관 연결, 전기 계장, 제어 시스템, 운전 및 유지보수 공간을 중심으로 설계 경계와 실행 세부 사항을 하나씩 확인해 공정 요구를 만족하면서도 제작, 설치, 운전에 적합한 방안으로 정리했습니다. 더 완성도 높게: 공정 패키지를 제작, 설치, 운전 가능한 엔지니어링 방안으로 보완.
서로 다른 압력과 온도 조건의 여러 배관, 자동 밸브, PLC/DCS 제어, 계기, 장비 인터페이스를 하나의 스키드 시스템 안에서 통합 조율해 후속 인터페이스 누락과 시스템 충돌을 줄였습니다. 컴팩트: 현장 조건에 맞춰 면적, 높이, 통로, 유지보수 및 양중 공간을 계획.
더 많은 작업을 공장에서 완료했기 때문에 현장에서는 위치 조정, 연결, 시운전, 기동 준비에 집중할 수 있었습니다. 이를 통해 교차 시공 리스크를 줄이고 현장 기간을 단축하며 품질 안정성을 높였습니다. 더 관리 가능하게: 모듈형 생산으로 현장 리스크를 줄이고 품질 안정성과 납기를 함께 고려.
고객의 공정 패키지, 현장 조건, 복잡한 운전 조건, 제어 요구, 품질 목표, 납기 일정에 맞춰 실제 제작, 설치, 운전에 더 적합한 맞춤형 방안을 제공합니다.
철골 구조, 산업 배관, 장비, 전기, 계장, 제어, 공간 배치 등 여러 분야가 동시에 협업해 복잡한 파일럿 장치를 하나의 완성된 시스템으로 검토합니다.
설계, 구매, 제작, 스키드 통합, 테스트, 운송, 설치 및 시운전 지원까지 포괄해 여러 업체 간 조율 부담을 줄입니다.
공정 패키지, P&ID, 공정 조건, 현장 공간 제약, 제어 요구사항, 납기 일정 등 프로젝트 요구사항을 알려주시면 실제 상황을 평가하고 적합한 스키드 모듈 솔루션을 맞춤 제안해 드립니다.